10MM BIS 130MM Goss-Schleifmedien Stahlkugel fir Kugelmillen, Metallminen a Zementfabriken
Produktbeschreiwung
Produktiounsprozess
Eng Gosskugel, och Gossschleifkugel genannt, gëtt aus Schrottstol, Altmetall an anere Materialien hiergestallt. Déi uewe genannte Materialien si staark geschmolt a leeden e kontinuéierleche Stroum nodeems se erhëtzt goufen. Wärend der Schmelzphase gëtt als éischt eng grouss Quantitéit u Metallelementer wéi Vanadium, Eisen a Mangan an de Rauchgas bäigefüügt fir déi gewënscht an virbestëmmt Ausbezuelung z'erreechen. Dës Elementer kënnen dann dat supergeschmoltent Eisen an e Produktiounsmodell vun enger Stolfabrik schëdden.
Applikatioun
Casting Steel Ball kann gréisstendeels a verschiddenen Uwendungen benotzt ginn, dorënner
Kieselsandfabréck/Zementfabréck/Chemiewierk/Kraaftwierk/Minnen/Kraaftwierker
/Chemesch Industrien/Schleifmillen/Kugelmillen/Kuelemillen
Aféierung vu Gossstahlkugelprodukter
Chromgossstahlkugelen sinn déi gegoss Schleifmediumkugelen, déi e gewësse Prozentsaz u Chrom enthalen, an déi a Gossstahlkugelen mat héijem Chromgehalt, Gossstahlkugelen mat mëttlerem Chromgehalt a Gossstahlkugelen mat nidderegem Chromgehalt opgedeelt ginn. D'Chromgossstahlkugelen ginn a Gossstahlkugelen mat héijem Chromgehalt, Gossstahlkugelen mat mëttlerem Chromgehalt a Gossstahlkugelen mat nidderegem Chromgehalt opgedeelt. Mat den Eegeschafte vun héijer Häert, niddregem Verschleiß a niddregem Broch ginn d'Schleifkugelen aus Gossstahl haaptsächlech an der Zementindustrie, der Biergbauindustrie, der Metallurgieindustrie, der Energieversuergungsindustrie an der Bauindustrie benotzt.
Fonctiounen vun der Goss-Schleifstahlkugel
1. D'Rohmaterialien bestinn all aus Stolreschter, déi Koffer, Molybdän, Néckel an aner Edelmetaller enthalen, déi d'Matrixstruktur vun der Stolkugel effektiv verbessere kënnen.
2. Eis Produkter gi mat engem elektreschen Uewen mat mëttlerer Frequenz hiergestallt, wat d'Stabilitéit vum Material effektiv garantéiere kann. D'Kugelen sinn net einfach ofzezéien an ze verformen beim Gebrauch. Si kënnen och no enger laanger Lafzäit hell a ronn bleiwen.
3. Déi fortgeschrattst groussflächeg automatesch Uelegläschproduktiounslinn gëtt fir d'Hëtzebehandlung ugeholl, wat eng gutt Häert an Uniformitéit vun de Produkter garantéiert.
Dräi Methoden fir Stolkugelen ze maachen
1. Dräi Methode fir d'Produktioun vu Stolkugelen
Et ginn dräi Aarte vu Prozesser fir d'Produktioun vu Stolkugelen: Goss, Schmiedung a Walzen.
(1) Goss: D'Qualitéit vu Gossstahlkugelen hänkt haaptsächlech vum Chromgehalt of. An de leschte Joren hunn de steigende Präis vu Chrom, Ëmweltschutz an aner Faktoren zu enger Erhéijung vun de Käschte vu Gossstahlkugelen gefouert.
(2) Schmieden: Mat Hëllef vu Manganstol als Rohmaterial gi pneumatesch Schmiedhämmer a Kugelformen benotzt fir Stolkugelen ze maachen. Geschmiedte Stolkugelen hunn eng vernünfteg Kombinatioun aus Kuelestoff, Mangan, Chrom an aner Legierungselementer, an hunn eng staark Härtbarkeet an der Produktiounshëtzbehandlung, e klengen Ënnerscheed an der Häert tëscht bannen an baussen, an en Ënnerscheed am Schlagwäert, wat geschmiedte Kugelen méi staark mécht wéi gegoss Kugelen.
(3) Walzen: Mat Hëllef vu Stolstangen mat héijem Mangangehalt als Rohmaterial ginn d'Stolkugelen an engem Schréiwalzwierk mat Spiralwalzen hiergestallt.
| Artikel | Chemesch Zesummesetzung (%) | |||||||||
| C | Si | Mn | Cr | P | S | Mo | Cu | Ni | ||
| Héich Chrom Goss Grid Nding Bäll | ZQCr12 | 2.0-3.0 | 0,3-1,2 | 0,2-1,0 | 11-13 | ≤0,10 | ≤0,10 | 0-1.0 | 0-1.0 | 0-1,5 |
| ZQCr15 | 2.0-3.0 | 0,3-1,2 | 0,2-1,0 | 14-17 | ≤0,10 | ≤0,10 | 0-1.0 | 0-1.0 | 0-1,5 | |
| ZQCr20 | 2.0-2.8 | 0,3-1,0 | 0,2-1,0 | 18-22 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0-2.0 | 0-1.0 | 0-1,5 | |
| ZQCr26 | 2.0-2.8 | 0,3-1,0 | 0,2-1,0 | 22-28 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0-2,5 | 0-2.0 | 0-1,5 | |
| Mëttel Chrom-Goss Schleifkugel ls | ZQCr7 | 2.0-3.2 | 0,3-1,5 | 0,2-1,0 | 6.0-10 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0-1.0 | 0-0,8 | 0-1,5 |
| Schleifkugelen mat nidderegem Chromgegoss | ZQCr2 | 2.0-3.6 | 0,3-1,5 | 0,2-1,0 | 1.0-3.0 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0-1.0 | 0-0,8 | |
Héich Chrom-Gossparameter (Héich Chromkugelparameter)
| Nominellen Duerchmiesser | Duerchschnëttsgewiicht vun enger eenzeger Kugel (g) | Quantitéit/ MT | Uewerflächenhärte(HRC) | Ausdauer-Schlagtest (Zäiten) |
| φ15 | 13.8 | 72549 | >60 | >10000 |
| φ17 | 20.1 | 49838 | >10000 | |
| φ20 | 32,7 | 30607 | >10000 | |
| φ25 | 64 | 15671 | >10000 | |
| φ30 | 110 | 9069 | >10000 | |
| φ40 | 261 | 3826 | >10000 | |
| φ 50 | 510 | 1959 | >10000 | |
| φ60 | 882 | 1134 | >10000 | |
| φ70 | 1401 | 714 | >10000 | |
| φ80 | 2091 | 478 | >58 | >10000 |
| φ90 | 2977 | 336 | >10000 | |
| φ100 | 4084 | 245 | >8000 | |
| φ120 | 7057 | 142 | >8000 | |
| φ130 | 8740 | 115 | >8000 |
Produktkategorien
