Den haardsten Sprengmëttel Silicon Carbide Grit
Produkt beschreiwung
Junda Silicon Carbide Grit ass déi haardste Sprengmëttel verfügbar.Dëst qualitativ héichwäertegt Produkt gëtt zu enger blockéierter, ecklecher Kärform fabrizéiert.Dës Medien wäerte kontinuéierlech ofbriechen, wat zu scharfen, opzedeelen Kanten resultéiert.D'Härheet vum Silicon Carbide Grit erlaabt méi kuerz Sprengzäiten relativ zu méi weich Medien.
Wéinst senge stabile chemeschen Eegeschaften, héijer thermescher Konduktivitéit, nidderegen thermesche Expansiounskoeffizient, a gudder Verschleißbeständegkeet, huet Siliziumkarbid vill aner Uwendungen nieft dem Gebrauch als Schleifmëttel.Zum Beispill gëtt Siliziumkarbidpulver op den Impeller oder Zylinder vun enger Waasserturbin duerch e spezielle Prozess applizéiert.Déi bannescht Mauer kann seng Verschleißbeständegkeet verbesseren a säi Liewensdauer ëm 1 bis 2 Mol verlängeren;der héich-Schouljoer refractaire Material aus et huet Hëtzt Schock Resistenz, kleng Gréisst, Liichtjoer Gewiicht, héich Kraaft a gutt Energie-spueren Effekt.Low-grade Siliziumcarbid (ongeféier 85% SiC enthält) ass en exzellenten Deoxidator.Et kann d'Steelmaking Geschwindegkeet beschleunegen, an d'Kontroll vun der chemescher Zesummesetzung erliichteren an d'Qualitéit vum Stol verbesseren.Zousätzlech gëtt Siliziumkarbid och vill benotzt fir Siliziumkarbidstäbe fir elektresch Heizelementer ze maachen.
Siliziumkarbid huet eng ganz héich Härkeet, mat enger Mohs-Härheet vun 9,5, zweet nëmmen op den haardsten Diamant vun der Welt (10).Et huet exzellent thermesch Konduktivitéit, ass e Hallefleit, a kann Oxidatioun bei héijen Temperaturen widderstoen.
Wéinst senge stabile chemeschen Eegeschaften, héijer thermescher Konduktivitéit, nidderegen thermesche Expansiounskoeffizient, a gudder Verschleißbeständegkeet, huet Siliziumkarbid vill aner Uwendungen nieft dem Gebrauch als Schleifmëttel.Zum Beispill gëtt Siliziumkarbidpulver op den Impeller oder Zylinder vun enger Waasserturbin duerch e spezielle Prozess applizéiert.Déi bannescht Mauer kann seng Verschleißbeständegkeet erhéijen a säi Liewensdauer ëm 1 bis 2 Mol verlängeren;de refractaire Material aus et huet Hëtzt Schock Resistenz, kleng Gréisst, Liichtjoer Gewiicht, héich Kraaft a gutt Energie-spueren Effekt.Low-grade Siliziumcarbid (ongeféier 85% SiC enthält) ass en exzellenten Deoxidator.Et kann d'Steelmaking Geschwindegkeet beschleunegen, an d'Kontroll vun der chemescher Zesummesetzung erliichteren an d'Qualitéit vum Stol verbesseren.Zousätzlech gëtt Siliziumkarbid och vill benotzt fir Siliziumkarbidstäbe fir elektresch Heizelementer ze maachen.
Technesch Parameteren
| Silicon Carbide Grit Spezifikatioune | |
| Mesh Gréisst | Duerchschnëtt Partikelgréisst(wat méi kleng d'Meshzuel ass, dest méi gréisser d'Kräiz) |
| 8 mesch | 45% 8 Mesh (2,3 mm) oder méi grouss |
| 10 Mech | 45% 10 Mesh (2,0 mm) oder méi grouss |
| 12 Mech | 45% 12 Mesh (1,7 mm) oder méi grouss |
| 14 Mech | 45% 14 Mesh (1,4 mm) oder méi grouss |
| 16 Mech | 45% 16 Mesh (1,2 mm) oder méi grouss |
| 20 Mech | 70% 20 Mesh (0,85 mm) oder méi grouss |
| 22 Mech | 45% 20 Mesh (0,85 mm) oder méi grouss |
| 24 Mech | 45% 25 Mesh (0,7 mm) oder méi grouss |
| 30 Mech | 45% 30 Mesh (0,56 mm) oder méi grouss |
| 36 Mech | 45% 35 Mesh (0,48 mm) oder méi grouss |
| 40 Mech | 45% 40 Mesh (0,42 mm) oder méi grouss |
| 46 Mech | 40% 45 Mesh (0,35 mm) oder méi grouss |
| 54 Mech | 40% 50 Mesh (0,33 mm) oder méi grouss |
| 60 Mech | 40% 60 Mesh (0,25 mm) oder méi grouss |
| 70 Mech | 40% 70 Mesh (0,21 mm) oder méi grouss |
| 80 mech | 40% 80 Mesh (0,17 mm) oder méi grouss |
| 90 mech | 40% 100 Mesh (0,15 mm) oder méi grouss |
| 100 Mesh | 40% 120 Mesh (0,12 mm) oder méi grouss |
| 120 Mech | 40% 140 Mesh (0,10 mm) oder méi grouss |
| 150 Mech | 40% 200 Mesh (0,08 mm) oder méi grouss |
| 180 Mech | 40% 230 Mesh (0,06 mm) oder méi grouss |
| 220 Mech | 40% 270 Mesh (0,046 mm) oder méi grouss |
| 240 Mech | 38% 325 Mesh (0,037 mm) oder méi grouss |
| 280 Mech | Mëttelméisseg: 33,0-36,0 Mikron |
| 320 Mech | Mëttelméisseg: 26,3-29,2 Mikron |
| 360 Mech | Mëttelméisseg: 20,1-23,1 Mikron |
| 400 Mesh | Mëttelméisseg: 15,5-17,5 Mikron |
| 500 Mesh | Mëttelméisseg: 11,3-13,3 Mikron |
| 600 Mech | Mëttelméisseg: 8,0-10,0 Mikron |
| 800 Mech | Mëttelméisseg: 5,3-7,3 Mikron |
| 1000 Mesh | Mëttelméisseg: 3,7-5,3 Mikron |
| 1200 Mesh | Mëttelméisseg: 2,6-3,6 Mikron |
| Product Numm | Typesch kierperlech Eegeschaften | Proximate chemesch Analyse | |||||||
| Mais Cob Grit | Faarf | Grain Form | Magnéitescht Inhalt | Hardness | Spezifesch Gravitéit | SiC | 98,58 % | Fe | 0,11 % |
| Schwaarz | Angular | 0,2-0,5% | 9,5 moh | 3.2 | C | 0,05 % | Al | 0,02 % | |
| Si | 0,80 % | CaO | 0,03 % | ||||||
| SiO2 | 0,30 % | MgO | 0,05 % | ||||||
Produit Kategorien
