Schleifmëttel
-
Héichhärte Refraktär Braune Schmelz Aluminiumoxid
Braune geschmolzene Aluminiumoxid-Bauxit als Rohmaterial, Kuel, Eisen, héich Temperaturen iwwer 2000 Grad beim Bouschmelzen, d'Mielschleifen vu Plastik, magnetesch Trennung zu Eisen, Sieb ass opgedeelt a verschidde Partikelgréissten, dichter Textur, héijer Häert, partikelgeformt kugelfërmeg, héich Konsolidéierung ass gëeegent fir d'Produktioun vu Keramik, Harzschleifmëttel a Schleifen, Poléieren, Sandstrahlen, Goss, etc., kann och fir d'Produktioun vun fortgeschrattene Feierbeständegkeete benotzt ginn.
-
Zirkonsand fir d'Gëssen vu Keramik-Refraktärmaterialien Fabréck
Zirkonsand (Zirkon) ass extrem resistent géint héich Temperaturen, a säi Schmelzpunkt erreecht 2750 Grad Celsius. An och resistent géint Säurekorrosioun. 80% vun der Weltproduktioun gëtt direkt an der Gießereiindustrie, der Keramikindustrie, der Glasindustrie an der Fabrikatioun vu refraktäre Materialien benotzt. Eng kleng Quantitéit gëtt a Ferrolegierungen, Medizin, Faarwen, Lieder, Schleifmëttel, der chemescher an der Nuklearindustrie benotzt. Ganz kleng Quantitéite ginn fir d'Schmëlze vu Zirkonmetall benotzt.
Zirkonsand mat ZrO265 ~ 66% gëtt direkt als Gossmaterial fir Eisenmetall an der Gießerei benotzt wéinst senger Schmelzbeständegkeet (Schmelzpunkt iwwer 2500 ℃). Zirkonsand huet eng méi niddreg thermesch Expansioun, eng méi héich thermesch Leetfäegkeet an eng méi staark chemesch Stabilitéit wéi aner üblech Feierfestmaterialien, sou datt héichqualitativ Zirkon an aner Klebstoffer zesummen eng gutt Haftung hunn a gi an der Gossindustrie benotzt. Zirkonsand gëtt och als Zillen fir Glasuewen benotzt. Zirkonsand a Zirkonpulver hunn aner Uwendungen, wa se mat anere Feierfestmaterialien gemëscht ginn.
-
Laanglieweg 30-90 Mesh Glasgrit Bëlleg Schleifmëttel fir Strahlen a Rostentfernung
Glassandmedium ass e wirtschaftlecht, silikonfräit, verbrauchbaart Schleifmëttel, dat eng aggressiv Uewerflächenkonturéierung an d'Entfernung vu Beschichtungen erméiglecht. De Junda Glassand, deen aus 100% recycléiertem Glasfläscheglas gemaach gëtt, huet eng méi wäiss a méi propper Uewerfläch wéi Mineral-/Schlakschleifmëttel.
-
Kofferschlackgrit Sandstrahlschleifmëttel fir d'Uewerflächenreinigung
Kofferäerz, och bekannt als Kofferschlacksand oder Kofferuewensand, ass d'Schlack, déi no der Schmelz an der Extraktioun vum Kofferäerz produzéiert gëtt, och bekannt als geschmollte Schlack. D'Schlack gëtt duerch Zerquetschen a Siften no verschiddene Gebrauchsweisen a Bedierfnesser veraarbecht, an d'Spezifikatioune ginn duerch d'Maschzuel oder d'Gréisst vun de Partikelen ausgedréckt. Kofferäerz huet eng héich Häert, eng Diamantform, e niddrege Chloridiongehalt, wéineg Stëbs beim Sandstrahlen, keng Ëmweltverschmotzung, verbessert d'Aarbechtsbedingungen vun de Sandstrahlaarbechter, an d'Rostentfernungseffekt ass besser wéi aner Rostentfernungssand, well e nei benotzt ka ginn, an d'wirtschaftlech Virdeeler si ganz bedeitend. Zënter 10 Joer benotzen d'Reparaturanlagen, d'Werft an d'grouss Stolkonstruktiounsprojeten Kofferäerz als Rostentfernung.
Wann séier an effektiv Sprëtzlackéierung gebraucht gëtt, ass Kupferschlack déi ideal Wiel. Jee no der Qualitéit produzéiert se eng staark bis mëttelgrouss Ätzung a léisst d'Uewerfläch mat Primer a Faarf beschichtet. Kupferschlack ass en verbrauchbare silikafräien Ersatz fir Quarzsand.
-
Héichqualitativ Stolschlack 60-80Mesh fir e gudden Rostentfernungseffekt
Eisen- a Stolschlack kann an Héichuewenschlack a Stolproduktiounsschlack opgedeelt ginn. Éischtens gëtt déi éischt duerch d'Schmëlze an d'Reduktioun vum Äerz am Héichuewen produzéiert. Op der anerer Säit gëtt déi zweet während dem Stolproduktiounsprozess duerch Ännerung vun der Zesummesetzung vum Eisen geformt.
-
Keramikkugel
Produktbeschreiwung Junda Keramikkugel bezitt sech op Aluminiumoxidpulver als Rohmaterial, no Zutaten, Schleifen, Pulver (Pulp, Schlamm), Formen, Trocknen, Brennen an aner Prozesser produzéiert, haaptsächlech als Schleifmedium a wäit verbreet Kugelsteen benotzt. Well den Aluminiumoxidgehalt méi wéi 92% ass, gëtt et och héich Aluminiumkugel genannt. D'Erscheinung ass wäiss Kugel, Duerchmiesser vun 0,5-120 mm. Firmenprofil Mat Sëtz zu Jinan City, Provënz Shandong, bitt Jinan Junda Industrial Technology Co., Ltd. exzellent... -
Rosa Fussed Alumina PA
Produktiounsprozess: De Schmelzprozess vu Chromkorund ass dee selwechte wéi dee vu wäissem Korund, ausser datt eng gewëssen Quantitéit u Chromoxid beim Schmelzprozess bäigefüügt gëtt, deen eng hellviolett oder rosa Faarf huet. Chromkorund huet duerch d'Aféierung vu Cr3 + d'Zähegkeet vum Schleifmëttel verbessert, seng Zähegkeet ass héich wäisst Korund, an no bei wäissem Korund-Häert, gëtt fir d'Veraarbechtung vu grousse duktile Materialien benotzt, seng Veraarbechtungseffizienz ass méi héich wéi déi vu wäissem Korund, an d'Wierkstécksurface... -
Edelstahlgrit
Produktbeschreiwung Edelstahlgrit ass eng Eckpartikel aus Edelstahl. Et kann benotzt ginn, fir eng Vielfalt vu mineraleschen a net-metallesche Schleifmëttelen ze ersetzen, wéi Aluminiumoxid, Siliziumcarbid, Quarzsand, Glasperlen, etc. Edelstahlgrit gëtt haaptsächlech fir d'Uewerflächenreinigung, d'Lackéierung an d'Entkalkung vun net-eisenmetaller an Edelstahlprodukter benotzt, wouduerch eng eenheetlech Uewerflächenrauheet entsteet, dofir besonnesch gëeegent fir d'Uewerflächenvirbehandlung virun der Beschichtung. Am Verglach mat net-metallesche Schleifmëttelen ass st... -
Kuelestoffarm Stol Schoss
Produktvirstellung: De Produktiounsprozess ass dee selwechte wéi dee vun der nationaler Standard-Stahlschlag, mat Hëllef vun Zentrifugalgranulatiounstechnologie, well d'Rohmaterial Kuelestoffarmstol ass, dofir gëtt den Héichtemperatur-Härtungsprozess ausgelooss, andeems en isothermeschen Härtungsprozess benotzt gëtt. Feature Kuelestoffarm Stol Granuléierung VIRDEELER KÄSCHTEN • Leeschtung iwwer 20% géint Kuelestoffarm Schoss • Manner Verschleiung vu Maschinnen an Ausrüstung wéinst der méi grousser Energieabsorptioun bei den Impakter an de Stécker • Partikelfräi vun... -
Koc-Genehmegung Granatsand fir perfekt Uewerflächenbehandlung
Junda Granatsand, ee vun den haardsten Mineralstoffer. Mir schaffen enk mat de féierende Produzente vu Waasserstrahlgeräter zesummen, fir méi performant a méi käschtegënschteg Produkter fir eis Clienten z'entwéckelen. Mir bleiwen de féierende Granatsandliwwerant a China, deen d'Produktfuerschung, d'Entwécklung, d'Performance an d'Käschteeffizienz weiderhi prioritär behandelt.
Junda Granatsand ass an dräi Zorten opgedeelt: Fielssand, Flosssand, Mieressand, Flosssand a Mieressand hunn eng exzellent Schnëttgeschwindegkeet, et gëtt keng Stëbsprodukter, e propperen Effekt an Ëmweltschutz.
-
Dat haardst Strahlmëttel Siliziumkarbid Grit
Siliziumkarbid-Grit
Wéinst senge stabile chemeschen Eegeschaften, héijer Wärmeleitfäegkeet, niddregem Wärmeausdehnungskoeffizient a gudder Verschleissbeständegkeet huet Siliziumcarbid vill aner Uwendungen nieft der Notzung als Schleifmëttel. Zum Beispill gëtt Siliziumcarbidpulver duerch e spezielle Prozess op den Impeller oder den Zylinder vun enger Waasserturbin applizéiert. Déi bannenzeg Mauer kann seng Verschleissbeständegkeet verbesseren an seng Liewensdauer ëm 1 bis 2 Mol verlängeren; dat héichwäertegt Feierbeständegt Material, dat doraus hiergestallt gëtt, huet Hëtzeschockbeständegkeet, ass kleng Gréisst, ass liicht, huet eng héich Festigkeit an e gudden Energiespuereffekt. Nidderegwäertegt Siliziumcarbid (mat ongeféier 85% SiC) ass en exzellenten Desoxidatiounsmëttel.
-
Héichqualitativ Gossstahlschëss mat héijer Verschleißbeständegkeet
Junda Stolschrot gëtt hiergestallt andeems ausgewählten Altmetall an engem elektreschen Induktiounsuewen geschmolt gëtt. Déi chemesch Zesummesetzung vum geschmollte Metall gëtt analyséiert a streng mat engem Spektrometer kontrolléiert, fir d'SAE-Standardspezifikatioun ze kréien. De geschmollte Metall gëtt atomiséiert an a ronn Partikelen ëmgewandelt an duerno an engem Wärmebehandlungsprozess ofgekillt an temperéiert, fir e Produkt mat gläichméisseger Häert a Mikrostruktur ze kréien, dat no Gréisst no der SAE-Standardspezifikatioun gepréift gëtt.
