Material | AISI1010/1015 |
Gréisstenberäich | 0,8 mm - 50,8 mm |
Grad | G100-G1000 |
Häert | Héichtwellegkeet: 55-65 |
Fonctiounen:
Kuelestolkugelen hunn eng magnetesch Schicht (Kästhlhärtung), während den banneschten Deel vun der Kugel mëll bleift. D'metallographesch Struktur ass Ferrit a gëtt dacks mat Ueleg verpackt. Normalerweis gëtt d'Kugel galvaniséiert, wann se net un der Uewerfläch ass, a kann mat Zink, Gold, Néckel, Chrom asw. beschichtet ginn. Si hunn eng staark Anti-Verschleiß-Funktioun. Am Verglach: D'Verschleißbeständegkeet an d'Häert sinn net besser wéi déi vun de Stolkugelen (den HRC vun de GCr15 Stolkugelen ass 60-66): dofir ass d'Liewensdauer relativ méi kuerz.
Applikatioun:
1010/1015 Kuelestolkugel ass eng normal Stolkugel, si huet e niddrege Präis, eng héich Präzisioun a villfälteg Uwendung. Si gëtt a Vëloen, Lager, Kettenrieder, Handwierksartikelen, Regaler, villfältege Kugelen, Taschen, klenger Hardware benotzt, si kann och fir d'Reibung vun anere Medien benotzt ginn. Rollen, Kommoudlager, Schleisen, Ueleg- a Fettbecher, Schlittschong, Schubladen, Schlittschinnen a Fënsterrolllager, Spillsaachen, Riemen- a Rollförderer, Trommelveraarbechtung.
MATERIALAART | C | Si | Mn | P (MAX.) | S (MAX.) |
AISI 1010 (C10) | 0,08-0,13 | 0,10-0,35 | 0,30-0,60 | 0,04 | 0,05 |
AISI 1015 (C15) | 0,12-0,18 | 0,10-0,35 | 0,30-0,60 | 0,04 | 0,05 |
Material | AISI1085 |
Gréisstenberäich | 2mm-25.4mm |
Grad | G100-G1000 |
Häert | HRC 50-60 |
Fonctiounen:
AISI1070/1080 Kuelestolkugelen a Kugelen aus gehärtetem Kuelestol mat héijem Kuelestoffgehalt hunn e bemierkenswäerte Virdeel wat den Häerteindex ugeet, deen ongeféier 60/62 HRC ass, a bitt eng méi héich Verschleiß- a Belaaschtungsbeständegkeet am Verglach mat übleche Kugelen aus gehärtetem Kuelestol mat nidderegem Kuelestoffgehalt.
(1) Kär gehärtet
(2) Niddreg Widderstand géint korrosiv Attacken
(3) Méi héich Belaaschtung a méi laang Liewensdauer wéi Kugel aus Kuelestoffarmem Stol
Applikatioun:
Vëlosaccessoiren, Miwwelkugellager, Gleitführungen, Förderbänner, Rieder fir schwéier Laaschten, Kugelträgereenheeten. Lager mat gerénger Präzisioun, Vëlos- & Autokomponenten, Rührer, Schlittschong, Polier- a Fräsmaschinnen, Lager mat gerénger Präzisioun.
MATERIALAART | C | Si | Mn | P (MAX.) | S (MAX.) |
AISI 1070 (C70) | 0,65-0,70 | 0,10-0,30 | 0,60-0,90 | 0,04 | 0,05 |
AISI 1085 (C85) | 0,80-0,94 | 0,10-0,30 | 0,70-1,00 | 0,04 | 0,05 |
De Fabrikatiounsprozess vu Präzisiounskugelprodukter
1. Gesetzmaterial
An den Ufanksstadien huet eng Kugel eng Drot- oder Staangform. D'Qualitéitskontroll geet duerch e metallurgeschen Test fir sécherzestellen, datt d'Materialzesummesetzung an akzeptablen Beräicher läit.
2.Iwwerschrëft
Nodeems d'Rohmaterial d'Inspektioun passéiert huet, gëtt et dann duerch e Schnellkapp geführt. Doduerch entstinn ganz rauh Kugelen.
3. Blénken
De Blëtzprozess botzt d'Kappbäll, sou datt se zimmlech glat ausgesinn.
4. Hëtztbehandlung
E Prozess mat extrem héijer Temperatur, bei deem déi ofgeblëtzte Kugelen an en industriellen Uewen geluecht ginn. Doduerch gëtt de Kugel häert.
5. Schleifen
De Ball gëtt op den ongeféieren Duerchmiesser vun der finaler Ballgréisst geschliffen.
6. Lapping
D'Iwwerlappung vun der Kugel bréngt se op hir gewënschte final Dimensioun. Dëst ass de leschte Formprozess a bréngt d'Kugel bannent de Gradtoleranzen.
7. Schlussinspektioun
De Ball gëtt dann präzis gemooss a vun der Qualitéitskontroll iwwerpréift, fir déi héchst Qualitéit ze garantéieren.