Junda Steel Shot gëtt hiergestallt andeems se ausgewielte Schrott an engem elektresche Induktiounsofen schmëlzen. D'chemesch Zesummesetzung vu geschmollte Metall gëtt analyséiert a strikt vum Spektrometer kontrolléiert fir SAE Standard Spezifikatioun ze kréien. D'geschmollte Metall gëtt atomiséiert an ëmgewandelt a ronn Partikel an duerno an engem Wärmebehandlungsprozess ofgeschwächt an temperéiert fir e Produkt vun enger eenheetlecher Härtheet a Mikrostruktur ze kréien, no Gréisst no SAE Standard Spezifikatioun gescreen.
Junda industriell Stol Schoss ass a véier ënnerdeelt, eng national Norm Goss Stol Schoss, mat Chrom Goss Stol Schoss, Pëllen fir niddereg Kuelestoff Stol, STAINLESS Stol, dorënner national Norm Goss Stol Schoss ass komplett am Aklang mat den national Standard Ufuerderunge vun Element Inhalt an Produktioun, an d'Element vun Chrom Goss Stol Schoss, baséiert op national Norm vun Stol Bäll, dobäi ferromanganese ferrochrom Schmelze Prozess an Produktioun Elementer, wéi Owen liewen méi laang; Niddereg Kuelestoff Stol Schoss Produktioun Prozess an national Norm Stol Schoss, mä de Matière première ass niddereg Kuelestoff Stol, Kuelestoff Inhalt ass manner; STAINLESS Stol Schoss gëtt duerch atomizing administrativ Prozess produzéiert, Matière première sinn STAINLESS Stol, 304, 430 STAINLESS Stol an sou op.
Dës Aart vu Schéiss gëtt fir d'Benotzung am Schéiss- a Sprengprozesser ënner Drock duerch kompriméiert Loft gemaach. Et gëtt haaptsächlech op Net-ferro Metaller wéi Aluminium, Zinklegierungen, Edelstahl, Bronze, Messing, Kupfer benotzt ...
Mat senger breet Palette vu Gradéierungen gëtt et fir Botzen, Entgrauung, Verdichtung, Schéissen an allgemenge Veraarbechtungsprozesser benotzt, op all Zorte vun Deeler, ouni seng Uewerfläch duerch Eisenstaub ze kontaminéieren, déi d'Faarf vun de behandelte Metalle verschlechteren an änneren. fir den Alterungsprozess vu Marmer a Granit.
Stol Schoss Héichiewe
Stol Schoss Botzen de Goss Sand a verbrannt -on Sand vum Goss fir d'Uewerfläch gutt Propretéit an erfuerderlech Rauhheet ze maachen, sou datt de spéider Veraarbechtung a Beschichtung profitéiere kann.
Goss Stol Schoss fir Stol Placke Uewerfläch Virbereedung
Goss Stol Schoss Botzen der Oxid Haut, Rust an aner Gëftstoffer duerch Schoss Sprengung, dann benotzt de Staubsauger oder der gereinegt kompriméiert Loft der Stol Produiten Uewerfläch ze botzen.
Stol Schoss benotzt fir Engineering Maschinnen
Stahlschëss, déi fir Maschinnreinigung benotzt ginn, kënnen d'Rost, d'Schweißschlacken an d'Oxidhaut effektiv entfernen, de Schweessstress eliminéieren, an d'Basisverbindungskraaft tëscht Rostbeschichtung an dem Metall erhéijen, sou datt d'Entstéierungsqualitéit vum Ingenieursmaschinn Ersatzdeel staark verbessert.
Stol Schoss Gréisst fir STAINLESS Stol Plack Botzen
Fir propper, luminéisen, exquisite verbrenne Uewerflächenbehandlung vun der Edelstahlplack z'erreechen, muss et déi gëeegent abrasiv Materialien auswielen fir d'Skala vun der kal gewalzten Edelstahl Uewerfläch ze läschen.
No verschiddene Qualitéiten, muss der STAINLESS Stol Uewerfläch verschidden Duerchmiesser abrasives an Undeel ze Prozess wielen. Am Verglach zum traditionelle chemesche Prozess kann et d'Botzkäschte reduzéieren an d'gréng Produktioun erreechen.
Stol Schoss Héichiewe Medien fir Pipeline Anti-corrosion
D'Stolleitungen brauche Uewerflächbehandlung fir d'Korrosiounsbeständegkeet ze verstäerken. Mat Stahlschoss, sprëtzen Medien poléieren, botzen an entfernen den Oxid an d'Uschlëss erreechen déi ugefrote Rost-Entfernungsgrad an d'Korndéift, net nëmmen d'Uewerfläch botzen, awer och d'Haftung tëscht Stahlpipe a Beschichtung zefridden, e gudden Anti-Korrosiounseffekt z'erreechen.
Stol Schoss peening Verstäerkung
D'Metalldeeler, déi am zyklesche Luedebedingung operéiert sinn an der Handlung vum Vëlostress ënnerworf sinn, brauche Shot Peening Verstäerkungsprozess fir d'Müdlechkeetsliewen ze verbesseren.
Goss Stol Schoss Applikatioun Beräicher
Stahlschëss Peening gëtt haaptsächlech fir d'Verstäerkung vun der Veraarbechtung vun entscheedende Deeler benotzt wéi spiral Fréijoer, Blat Fréijoer, verdréchent Bar, Gang, Transmissioun Deeler, Lager, Cam Aarsch, gebogen Achs, Verbindung Staang an sou op. Wann de Fliger landt, muss d'Landungsausrüstung de formidabelen Impakt widderstoen, deen et regelméisseg Schéissbehandlung brauch. D'Flilleke erfuerderen och déi periodesch Stressbehandlung.
Projet | National Standarden | Qualitéit | |
Chemesch Zesummesetzung% | C | 0,85-1,20 | 0,85-1,0 |
Si | 0.40-1.20 | 0,70-1,0 | |
Mn | 0,60-1,20 | 0,75-1,0 | |
S | <0,05 | <0.030 | |
P | <0,05 | <0.030 | |
Hardness | Stol Schoss | HRC40-50 HRC55-62 | HRC44-48 HRC58-62 |
Dicht | Stol Schoss | ≥7,20 g/cm3 | 7,4 g/cm3 |
Mikrostruktur | Temperéiert Martensit oder Troostit | Temperéiert Martensite Bainite Komposit Organisatioun | |
Ausgesinn | Kugelgestalt Huel Partikel <10% Crack Partikel <15% | Kugelgestalt Huel Partikel <5% Crack Partikel <10% | |
Typ | S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780 | ||
Verpakung | All Tonne an enger separater Palette an all Tonne opgedeelt an 25KG Packs. | ||
Haltbarkeet | 2500 ~ 2800 Mol | ||
Dicht | 7,4 g/cm3 | ||
Duerchmiesser | 0,2 mm, 0,3 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,4 mm, 1,7 mm, 2,0 mm, 2,5 mm | ||
Uwendungen | 1. Blastreinigung: Benotzt fir Blatreinigung vu Goss, Stierwen, Schmieden; Sand Ewechhuele vun Goss, Stol Risotto, H Typ Stol, Stol Struktur. 2. Rust Ewechhuele: Rust Ewechhuele vu Goss, Schmieden, Stol Plack, H Typ Stol, Stol Struktur. 3. Shot peening: Shot peening vun Ausrüstung, Hëtzt behandelt Deeler. 4. Schoss Héichiewe: Schoss Héichiewe vun Profil Stol, Schëff Verwaltungsrot, Stol Verwaltungsrot, Stol Material, Stol Struktur. 5. Pre-Behandlung: Pre-Behandlung vun Uewerfläch, Stol Verwaltungsrot, Profil Stol, Stol Struktur, virun Molerei oder Beschichtung. |
SAE J444 Standard Stol Schoss | Écran Nr. | In | Écran Gréisst | |||||||||||
S930 | S780 | S660 | S550 | S460 | S390 | S330 | S280 | S230 | S170 | S110 | S70 | |||
ALL Pass | 6 | 0,132 | 3.35 | |||||||||||
All Pass | 7 | 0.111 | 2.8 | |||||||||||
90% min | All Pass | 8 | 0.0937 | 2.36 | ||||||||||
97% min | 85% min | All Pass | All Pass | 10 | 0.0787 | 2 | ||||||||
97% min | 85% min | 5% max | All Pass | 12 | 0,0661 | 1.7 | ||||||||
97% min | 85% min | 5% max | All Pass | 14 | 0.0555 | 1.4 | ||||||||
97% min | 85% min | 5% max | All Pass | 16 | 0.0469 | 1.18 | ||||||||
96% min | 85% min | 5% max | All Pass | 18 | 0.0394 | 1 | ||||||||
96% min | 85% min | 10% max | All Pass | 20 | 0.0331 | 0,85 | ||||||||
96% min | 85% min | 10% max | 25 | 0,028 | 0,71 | |||||||||
96% min | 85% min | All Pass | 30 | 0,023 | 0.6 | |||||||||
97% min | 10% max | 35 | 0.0197 | 0,5 | ||||||||||
85% min | All Pass | 40 | 0.0165 | 0,425 | ||||||||||
97% min | 10% max | 45 | 0.0138 | 0,355 | ||||||||||
85% min | 50 | 0.0117 | 0.3 | |||||||||||
90% min | 85% min | 80 | 0,007 | 0.18 | ||||||||||
90% min | 120 | 0.0049 | 0,125 | |||||||||||
200 | 0.0029 | 0,075 | ||||||||||||
2.8 | 2.5 | 2 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1 | 0.8 | 0.6 | 0.4 | 0.3 | 0.2 | GB |
Matière première
Formatioun
Dréchent
Duerchmusterung
Auswiel
Tempering
Duerchmusterung
Package